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GM系列机械隔膜计量泵

流量25–600 升/小时
最大压力1.2兆帕
力量0.37 / 0.55 千瓦
行程速度72–180 spm
隔膜尺寸65 / 84 / 114 毫米
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Product Details

产品概述

GM 系列是一款大容量机械隔膜计量泵,专为要求苛刻的工业化学品计量应用而设计。流量高达 600 L/h,坚固的 PTFE 隔膜具有双隔膜破裂检测功能,可在处理腐蚀性、危险和高粘度流体时提供安全可靠的性能。

特征

  1. 高强度聚四氟乙烯隔膜,具有优异的耐腐蚀性能和较长的使用寿命,适用于各种腐蚀性和危险性流体。
  2. 双隔膜设计,具有破裂检测功能,可安全处理易燃、易爆、有毒、放射性、刺激性和高腐蚀性液体。
  3. 高精度单向止回阀结构,计量准确,设计紧凑,密封性好,寿命长,互换性高,成本低,安装方便。
  4. 电机垂直安装在变速箱上方,有效防止润滑油泄漏,提高传动可靠性。
  5. 兼容VFD电机接收4-20mA信号进行流量调节。支持数字计量泵控制器或行程控制器进行外部自动控制。
  6. 油润滑传动机构——只需定期换油,无需专门的润滑系统维护。
  7. 变速箱采用高强度铝合金铸造,轻便耐用。
  8. 接液部件采用 PVC、PVDF、PTFE、304/316 不锈钢材质,并可提供适用于腐蚀性和非腐蚀性流体的定制特殊材料。

应用领域

广泛应用于石油、化工、炼油、发电、食品加工、环保、采矿、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、制药、国防、科研机构等。

技术规格

模型流量(升/小时)压力(兆帕)端口尺寸冲程速度 (spm)功率(千瓦)膜片(毫米)重量(公斤)
GM-25/1.2251.2DN15720.376522
GM-50/1.2501.214465
GM-85/1.0851.07284
GM-120/0.71200.772114
GM-170/0.71700.71440.55114
GM-240/0.72400.7144114
GM-330/0.53300.5144114
GM-420/0.5第420章0.5144114
GM-500/0.55000.5DN25180114
GM-600/0.46000.4180114


Specifications

流量25–600 升/小时
最大压力1.2兆帕
力量0.37 / 0.55 千瓦
行程速度72–180 spm
隔膜尺寸65 / 84 / 114 毫米
压块22公斤
端口连接DN15 / DN25
润湿材料PVC / PVDF / PTFE / 304 / 316 不锈钢
变速箱材质高强度铝合金

Features

聚四氟乙烯隔膜

高强度聚四氟乙烯隔膜具有优异的耐腐蚀性能和较长的使用寿命,适用于危险和腐蚀性流体。

双隔膜安全

双隔膜设计,具有破裂检测功能,可安全处理易燃、易爆、有毒、放射性和高腐蚀性液体。

高精度止回阀

精密止回阀结构,计量准确,设计紧凑,密封性好,寿命长,互换性高。

兼容变频器

支持VFD电机4-20mA信号进行流量调节;兼容数字控制器或行程控制器进行外部自动控制。

防漏齿轮箱

电机垂直安装在变速箱上方,有效防止润滑油泄漏,提高传动可靠性。

广泛的应用范围

广泛应用于石油、化工、水处理、食品、制药、电力、环保、矿山、纺织、造纸、国防、科研等机构。

Frequently Asked Questions

GM系列机械隔膜计量泵的用途是什么?

GM 系列机械隔膜计量泵专为各种行业(包括水处理、化学加工以及食品和饮料)中的精确且可重复的流体计量应用而设计。它对于处理腐蚀性、磨蚀性或粘性流体特别有用,并且可以使用各种材料和选项根据特定操作需求进行定制。

GM系列机械隔膜计量泵如何控制流量?

GM 系列机械隔膜计量泵通过可调节冲程长度和电机速度来控制流量。通过改变泵的冲程长度或运行速度,用户可以精确设置每单位时间计量的液体体积,确保化学计量和其他关键过程中的准确和一致的输送。

GM 系列机械隔膜计量泵有哪些主要特点使其适用于恶劣环境?

GM 系列机械隔膜计量泵采用坚固的材料和密封设计制成,可防止潮湿和污染物,使其适用于恶劣的环境。它还具有无需供气的机械隔膜驱动系统,确保在偏远或具有挑战性的地点可靠运行。此外,泵的数字计量控制可以进行微调,以防止剂量过量和剂量不足,这在处理腐蚀性化学品时至关重要。

GM系列机械隔膜计量泵可以处理危险化学品吗?

是的,GM 系列机械隔膜计量泵由于采用耐化学材料和安全隔膜设计,可以处理危险化学品,从而最大限度地降低泄漏风险。该泵可采用不同的接液部件材料,例如 PTFE 和不锈钢,它们与多种化学品兼容,包括酸、碱和溶剂。它还符合安全标准,可配备爆裂隔膜检测系统,确保安全运行。

GM系列机械隔膜计量泵需要哪些维护?

GM 系列机械隔膜计量泵的定期维护包括检查和更换隔膜、确保泵正确启动以及清洁吸入和排出管路。建议遵循制造商的维护计划来执行这些任务,这将有助于延长泵的使用寿命并保持其性能。该泵的设计便于检修内部组件,使日常维护变得快速、简单。