Ang internal pressure ultrafiltration membrane ay isang uri ng teknolohiya ng pagsasala na gumagana sa prinsipyo ng paghihiwalay ng mga particle at macromolecules mula sa isang likido sa pamamagitan ng paggamit ng semi-permeable membrane sa ilalim ng presyon mula sa loob palabas. Ang lamad ay may napakapinong mga pores, sa pangkalahatan ay mula 0.01 hanggang 0.1 micrometer, na nagpapahintulot sa tubig at mas maliliit na dissolved substance na dumaan habang pinapanatili ang mas malalaking particle gaya ng bacteria, proteins, at colloids. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggamot ng tubig at wastewater, pagproseso ng pagkain at inumin, at mga industriya ng parmasyutiko upang linisin at ihiwalay ang mga bahagi mula sa mga kumplikadong pinaghalong nang hindi gumagamit ng mga kemikal na additives.

Ang panloob na presyon ng ultrafiltration lamad ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang sa panlabas na mga lamad ng presyon. Una, maaari nilang pangasiwaan ang mas mataas na mga pressure sa pagpapatakbo, na maaaring maging kapaki-pakinabang sa mga pang-industriyang aplikasyon kung saan kinakailangan ang mataas na throughput. Mas lumalaban din ang mga ito sa fouling, na nangangahulugang maaari nilang mapanatili ang kanilang pagganap sa mas mahabang panahon at nangangailangan ng mas kaunting paglilinis. Bukod pa rito, ang mga panloob na sistema ng presyon sa pangkalahatan ay may mas mataas na lugar sa ibabaw ng lamad kumpara sa mga panlabas na sistema ng presyon na may katulad na laki, na humahantong sa mas mahusay na pagsasala. Panghuli, dahil sa kanilang disenyo, ang mga panloob na lamad ng presyon ay kadalasang may mas simpleng pag-setup, na maaaring mabawasan ang mga gastos sa pag-install at pagpapanatili.

Para matiyak ang pinakamainam na performance ng internal pressure ultrafiltration membrane system, kasama sa regular na maintenance ang pagsubaybay at pagsasaayos ng mga parameter ng operating gaya ng pressure, temperatura, at flow rate para maiwasan ang labis na fouling. Ang regular na paglilinis, kemikal man o pisikal, ay mahalaga upang maalis ang mga naipon na particle mula sa ibabaw ng lamad. Ito ay maaaring may kasamang backwashing, air scouring, o ang paggamit ng mga solusyon sa paglilinis upang matunaw ang mga foulant. Mahalaga rin ang regular na inspeksyon at pagsubok ng mga lamad para sa integridad at permeability. Sa paglipas ng panahon, ang mga lamad ay maaaring kailanganing palitan kung ang kanilang pagganap ay hindi maibabalik sa pamamagitan ng mga proseso ng paglilinis o kung ang pisikal na pinsala ay nangyari.

Oo, ang panloob na presyon ng ultrafiltration membrane ay karaniwang ginagamit sa paglilinis ng inuming tubig. Ang mga ito ay epektibong nag-aalis ng mga pathogen tulad ng bakterya at mga virus, pati na rin ang iba pang mga contaminant tulad ng mga particulate at malalaking organikong molekula, nang hindi nangangailangan ng mga kemikal na paggamot. Ang ultrafiltration ay maaaring magsilbi bilang isang standalone na proseso o maisama sa isang mas malaking water purification system, kadalasang sumusunod sa mga hakbang bago ang paggamot tulad ng coagulation at sedimentation, at nauuna sa mga hakbang pagkatapos ng paggamot tulad ng pagdidisimpekta. Tinitiyak nito na ang tubig ay ligtas at nakakatugon sa mga pamantayan ng regulasyon para sa maiinom na tubig.

Higit pa sa paggamot ng tubig, ang panloob na presyon ng ultrafiltration membrane ay ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon. Sa industriya ng pagkain at inumin, ginagamit ang mga ito para sa paglilinaw ng mga juice, alak, at beer, at sa konsentrasyon at paglilinis ng mga produkto ng pagawaan ng gatas at mga protina. Sa mga pharmaceutical at biotechnology na sektor, ang ultrafiltration ay kritikal para sa paglilinis at konsentrasyon ng mga aktibong sangkap, antibodies, at iba pang biological na produkto. Ginagamit din ang mga ito sa paggawa ng mga elektronikong sangkap para sa paggawa ng tubig na may mataas na kadalisayan, at sa mga industriya ng kemikal para sa paghihiwalay ng mga solvent at pagbawi ng mahahalagang materyales mula sa mga daloy ng proseso.