产品介绍

超滤技术利用选择性多孔膜作为分离介质。在压力差等驱动力下，溶液穿过膜，使低分子量溶质渗透，同时截留高分子量物质。这样就实现了有效的分离、浓缩和纯化。

超滤几乎可以完全截留水中的悬浮物、胶体、微生物、有机大分子和细菌，同时允许无机盐和有机小分子通过。该技术现已在各种水处理和液体分离应用中得到广泛认可。

膜材质

常见的超滤膜材料有PVDF、PAN、PES、PS、CA、PE、PP、PVC等。虽然聚砜、醋酸纤维素和聚丙烯膜曾经占据市场主导地位，但聚偏二氟乙烯 (PVDF) 和聚醚砜 (PES) 已成为当今使用最广泛的材料。其中PVDF以其无可比拟的优势日益受到青睐。

PVDF膜材料的优点

PVDF最显着的特点是其极高的化学稳定性，具有出色的抗氧化性和耐酸碱能力。水处理过程中，微生物和有机物不可避免地粘附在膜表面，逐渐堵塞孔隙，降低分离性能。最有效的清洗方法是氧化剂清洗，但氧化剂会损坏许多膜材料。 PVDF对次氯酸钠等氧化剂的抵抗力是PES、PS材料的10倍以上，大大延长膜的使用寿命。

此外，虽然 PS 和 PVDF 都具有高强度，但 PVDF 还提供卓越的柔韧性。这种灵活性在空气洗涤和清洁过程中至关重要，使 PVDF 成为膜生物反应器 (MBR) 和外部加压过滤模块的首选。现场调查证实，PVDF膜是所有膜材料中纤维断裂率最低的。

产品特点

我们的PVDF超滤膜组件有两个系列，膜面积为53㎡和75㎡。因其独特的抗氧化性和易清洗性能，广泛应用于地下水处理、地表水处理、污水处理、中水回用、自来水净化等领域。

主要优点包括：

高抗氧化剂和耐清洗性——PVDF的化学稳定性允许用高浓度氧化剂清洗，有效防止细菌和微生物的繁殖

高通量——高孔隙率可实现卓越的吞吐量

高强度和出色的柔韧性——清洁过程中进行空气擦洗，不会有纤维断裂的风险

防污性能强——亲水改性显着提高防污能力

卓越的水质——小标称孔径可去除几乎所有悬浮颗粒、微生物、胶体和细菌

使用寿命长——由外而内的结构抗堵塞，提供更大的过滤面积、更高的截留能力和彻底的清洁能力

性能参数

操作条件

工艺设计条件

化学清洗指南

由于PVDF优异的防污性能，物理清洗一般都能达到满意的效果。当物理方法不足以解决问题时，应进行化学清洗。

清洗温度：标准溶液20-30℃。

化学强化反洗：从进料口引入适当的化学物质并通过膜循环，以去除表面和内部污染物。保持合理的清洗频率有助于延长膜的使用寿命。

全面化学清洗：当 TMP 比初始值增加 0.1 MPa 并且无法通过反洗、气体洗涤或分散清洗恢复时，需要进行全面化学清洗。

清洁方法：

酸洗：0.1wt%HCl或1-2wt%柠檬酸溶液，循环约60分钟。适用于去除无机垢和沉积物。

碱洗：0.1wt%NaOH+0.1%NaClO（有效氯）溶液，在<0.05MPa下循环30分钟，然后浸泡30-60分钟。适用于去除有机污染物。

NaClO 洗涤：500-1000 ppm NaClO 溶液，循环 60-90 分钟。适用于去除微生物污染物。

重要提示：在切换酸碱清洗剂时，请先将膜组件中之前的溶液排出，以防止稀释。每次清洁步骤后，用超滤或反渗透水彻底冲洗，直至内部 pH 值达到 7。