Introducción del producto

La tecnología de ultrafiltración utiliza membranas porosas selectivas como medio de separación. Bajo una fuerza impulsora como la diferencia de presión, la solución pasa a través de la membrana, permitiendo que los solutos de bajo peso molecular penetren mientras retienen sustancias de alto peso molecular. Esto logra una separación, concentración y purificación efectiva.

La ultrafiltración puede interceptar casi por completo sólidos suspendidos, coloides, microorganismos, moléculas orgánicas grandes y bacterias en el agua, al tiempo que permite el paso de sales inorgánicas y pequeñas moléculas orgánicas. Esta tecnología ahora es ampliamente reconocida en diversas aplicaciones de tratamiento de agua y separación de líquidos.

Material de la membrana

Los materiales comunes de membranas de ultrafiltración incluyen PVDF, PAN, PES, PS, CA, PE, PP y PVC. Si bien las membranas de polisulfona, acetato de celulosa y polipropileno alguna vez dominaron el mercado, el fluoruro de polivinilideno (PVDF) y la polietersulfona (PES) se han convertido en los materiales más utilizados en la actualidad. Entre ellos, el PVDF es cada vez más popular por sus incomparables ventajas.

Ventajas del material de membrana PVDF

La característica más importante del PVDF es su extremadamente alta estabilidad química, que proporciona una excelente resistencia a los oxidantes y tolerancia ácido-álcali. Durante el tratamiento del agua, los microorganismos y la materia orgánica inevitablemente se adhieren a la superficie de la membrana, bloqueando gradualmente los poros y reduciendo el rendimiento de la separación. El método de limpieza más eficaz es el lavado con oxidantes, pero los oxidantes pueden dañar muchos materiales de membrana. La resistencia del PVDF a oxidantes como el hipoclorito de sodio es más de 10 veces mayor que la de los materiales PES y PS, lo que extiende enormemente la vida útil de la membrana.

Además, si bien tanto el PS como el PVDF ofrecen alta resistencia, el PVDF también proporciona una flexibilidad excepcional. Esta flexibilidad es fundamental durante los procesos de limpieza y depuración del aire, lo que convierte al PVDF en la opción preferida para biorreactores de membrana (MBR) y módulos de filtración presurizados externamente. Las investigaciones de campo confirman que las membranas de PVDF tienen la tasa de rotura de fibras más baja entre todos los materiales de membrana.

Características del producto

Nuestros módulos de membrana de ultrafiltración de PVDF están disponibles en dos series con áreas de membrana de 53㎡ y 75㎡. Gracias a su resistencia única a los oxidantes y sus propiedades de fácil limpieza, son ampliamente aplicables al tratamiento de aguas subterráneas, tratamiento de aguas superficiales, tratamiento de aguas residuales, reutilización de agua recuperada y purificación de agua del grifo.

Las ventajas clave incluyen:

Alta resistencia a los oxidantes y a la limpieza: la estabilidad química del PVDF permite la limpieza con oxidantes de alta concentración, previniendo eficazmente la proliferación bacteriana y microbiana.

Alto flujo: la alta porosidad permite un rendimiento superior

Alta resistencia con excelente flexibilidad: limpieza con aire durante la limpieza sin riesgo de rotura de la fibra

Fuerte rendimiento antiincrustante: la modificación hidrófila mejora significativamente la resistencia a la incrustación

Excelente calidad del agua: el tamaño de poro nominal pequeño elimina prácticamente todas las partículas suspendidas, microorganismos, coloides y bacterias.

Larga vida útil: la estructura de afuera hacia adentro resiste la obstrucción, ofrece un área de filtración más grande, mayor capacidad de retención y capacidad de limpieza profunda.

Parámetros de rendimiento

Condiciones de funcionamiento

Condiciones de diseño del proceso

Pautas de limpieza química

Gracias a las excelentes propiedades antiincrustantes del PVDF, la limpieza física generalmente logra resultados satisfactorios. Se debe realizar una limpieza química cuando los métodos físicos sean insuficientes.

Temperatura de limpieza: 20-30 ℃ para soluciones estándar.

Retrolavado mejorado con químicos: Se introducen químicos apropiados desde la entrada de alimentación y se hacen circular a través de la membrana para eliminar los contaminantes internos y de la superficie. Mantener una frecuencia de limpieza razonable ayuda a prolongar la vida útil de la membrana.

Limpieza química completa: Se requiere cuando la TMP aumenta 0,1 MPa por encima del valor inicial y no se puede restaurar mediante retrolavado, depuración de gases o limpieza dispersiva.

Métodos de limpieza:

Lavado con ácido: HCl al 0,1% en peso o solución de ácido cítrico al 1-2% en peso, circular durante aproximadamente 60 minutos. Adecuado para eliminar incrustaciones y depósitos inorgánicos.

Lavado alcalino: solución de NaOH al 0,1% en peso + NaClO (cloro eficaz) al 0,1%, circular a <0,05 MPa durante 30 minutos y luego remojar durante 30 a 60 minutos. Adecuado para eliminar contaminantes orgánicos.

Lavado de NaClO: solución de NaClO de 500 a 1000 ppm, circular durante 60 a 90 minutos. Adecuado para eliminar contaminantes microbianos.

Importante: Al cambiar entre agentes de limpieza ácidos y alcalinos, primero drene la solución anterior del módulo de membrana para evitar la dilución. Después de cada paso de limpieza, enjuague bien con agua UF o RO hasta que el pH interno alcance 7.