Giới thiệu sản phẩm
Công nghệ siêu lọc sử dụng màng xốp chọn lọc làm môi trường phân tách. Dưới tác dụng của lực truyền động như chênh lệch áp suất, dung dịch đi qua màng, cho phép các chất hòa tan có trọng lượng phân tử thấp thẩm thấu trong khi vẫn giữ lại các chất có trọng lượng phân tử cao. Điều này đạt được sự phân tách, tập trung và thanh lọc hiệu quả.
Siêu lọc gần như có thể chặn hoàn toàn các chất rắn lơ lửng, chất keo, vi sinh vật, phân tử hữu cơ lớn và vi khuẩn trong nước, đồng thời cho phép muối vô cơ và các phân tử hữu cơ nhỏ đi qua. Công nghệ này hiện được công nhận rộng rãi trên các ứng dụng xử lý nước và tách chất lỏng đa dạng.
Vật liệu màng
Các vật liệu màng siêu lọc phổ biến bao gồm PVDF, PAN, PES, PS, CA, PE, PP và PVC. Trong khi màng polysulfone, cellulose acetate và polypropylen từng thống trị thị trường thì polyvinylidene fluoride (PVDF) và polyethersulfone (PES) đã trở thành những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Trong số đó, PVDF ngày càng được ưa chuộng nhờ những ưu điểm vượt trội.
Ưu điểm của vật liệu màng PVDF
Đặc tính quan trọng nhất của PVDF là tính ổn định hóa học cực cao, mang lại khả năng chống oxy hóa và khả năng chịu axit-kiềm vượt trội. Trong quá trình xử lý nước, vi sinh vật và chất hữu cơ chắc chắn sẽ bám vào bề mặt màng, dần dần làm tắc nghẽn lỗ chân lông và giảm hiệu suất phân tách. Phương pháp làm sạch hiệu quả nhất là rửa bằng chất oxy hóa - nhưng chất oxy hóa có thể làm hỏng nhiều vật liệu màng. Khả năng chống lại các chất oxy hóa như natri hypochlorite của PVDF cao hơn 10 lần so với vật liệu PES và PS, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của màng.
Ngoài ra, trong khi cả PS và PVDF đều có độ bền cao thì PVDF cũng mang lại tính linh hoạt đặc biệt. Tính linh hoạt này rất quan trọng trong quá trình lọc và làm sạch không khí, khiến PVDF trở thành lựa chọn ưu tiên cho lò phản ứng sinh học màng (MBR) và mô-đun lọc điều áp bên ngoài. Các cuộc điều tra hiện trường xác nhận rằng màng PVDF có tỷ lệ đứt sợi thấp nhất trong số tất cả các vật liệu màng.
Đặc tính sản phẩm
Mô-đun màng siêu lọc PVDF của chúng tôi có hai dòng với diện tích màng là 53㎡ và 75㎡. Nhờ khả năng chống oxy hóa độc đáo và đặc tính dễ làm sạch, chúng được áp dụng rộng rãi để xử lý nước ngầm, xử lý nước mặt, xử lý nước thải, tái sử dụng nước tái chế và lọc nước máy.
Những ưu điểm chính bao gồm:
Khả năng chống oxy hóa và làm sạch cao - Tính ổn định hóa học của PVDF cho phép làm sạch bằng chất oxy hóa nồng độ cao, ngăn chặn hiệu quả sự phát triển của vi khuẩn và vi sinh vật
Thông lượng cao - độ xốp cao cho phép thông lượng vượt trội
Độ bền cao với tính linh hoạt tuyệt vời - lọc không khí trong quá trình làm sạch mà không có nguy cơ đứt sợi
Hiệu suất chống bám bẩn mạnh mẽ - cải tiến ưa nước cải thiện đáng kể khả năng chống bám bẩn
Chất lượng nước tuyệt vời - kích thước lỗ nhỏ danh nghĩa loại bỏ hầu như tất cả các hạt lơ lửng, vi sinh vật, chất keo và vi khuẩn
Tuổi thọ dài - cấu trúc bên ngoài chống tắc nghẽn, mang lại diện tích lọc lớn hơn, khả năng lưu giữ cao hơn và khả năng làm sạch kỹ lưỡng
Thông số hiệu suất
| Dạng màng | Sợi rỗng |
| Vật liệu màng | PVDF |
| Kích thước lỗ màng | 0,03 mm |
| Vùng màng | 53㎡ / 75㎡ |
| Đường kính bên trong / bên ngoài sợi | 0,7 / 1,3 mm |
| Chất liệu vỏ | UPVC |
| Vật liệu liên kết | Nhựa Epoxy |
| Lưới bọc sợi | Polypropylen |
| Chất rắn lơ lửng > Loại bỏ 2μm | 100% |
| Loại bỏ vi sinh vật | 99,999% |
| Lọc độ đục | ≤ 0,5 NTU |
| Lọc SDI | 2,5 |
| Cuộc sống phục vụ | 3-5 năm |
Điều kiện hoạt động
| Chế độ lọc | Từ ngoài vào trong |
| Áp suất đầu vào tối đa | ≤ 0,3 MPa |
| TMP tối đa | 0,2 MPa |
| Nhiệt độ hoạt động | 5-40oC |
| Phạm vi pH (Hoạt động) | 2-11 |
| Phạm vi pH (Làm sạch) | 1-12 |
| Độ chính xác tiền xử lý | < 150 mm |
| Độ đục đầu vào tối đa | 200 NTU |
| Hàm lượng dầu đầu vào tối đa | < 2 mg/L |
| Clo dư tối đa (Đầu vào) | 200 mg/L |
| Clo dư tối đa (Làm sạch) | 2000 mg/L |
| Thông lượng thiết kế | 50 L/㎡·h (0,1MPa, 25oC) |
| Chế độ hoạt động | Lọc dòng chảy chéo |
Điều kiện thiết kế quy trình
| Tần suất rửa ngược | Cứ sau 30 phút |
| Thời lượng rửa ngược | 60 giây |
| Áp suất rửa ngược | < 0,2 MPa |
| Tốc độ dòng chảy ngược | 120-150 L/㎡·h |
| Tần suất chà khí | 6-12 lần/ngày (có thể điều chỉnh) |
| Áp suất chà khí | ≤ 0,1 MPa |
| Cường độ chà khí | 7-12 Nm³/giờ |
| Nguồn khí | Không dầu và sạch |
| Thời gian lọc khí | 30 giây |
| Tần suất rửa chuyển tiếp | Cứ sau 30 phút |
| Thời gian rửa chuyển tiếp | 30 giây |
| Áp suất rửa chuyển tiếp | < 0,15 MPa |
| Tốc độ dòng rửa chuyển tiếp | 3 m³/h mỗi nhánh |
| Đại lý định lượng rửa ngược | NaClO, 10-15 ppm (clo hiệu dụng) |
| Tần suất làm sạch phân tán | Axit hoặc kiềm cứ sau 24 giờ (có thể điều chỉnh) |
| Thời gian làm sạch phân tán | 5-10 phút |
| Chất tẩy rửa phân tán | Axit: 0,05% HCl | Kiềm: 0,05% NaOH + 0,05% NaClO |
| Tần suất làm sạch bằng hóa chất | Định kỳ 2-6 tháng một lần |
| Thời gian làm sạch bằng hóa chất | 60-90 phút |
| Chất tẩy rửa hóa học | Axit: Axit xitric 1-2% hoặc HCl 0,1% | Kiềm: 0,1% NaOH + 0,1% NaClO |
| Tốc độ dòng làm sạch hóa chất | 1 m³/h mỗi mô-đun |
Hướng dẫn làm sạch bằng hóa chất
Nhờ đặc tính chống bám bẩn tuyệt vời của PVDF, việc làm sạch vật lý thường đạt được kết quả khả quan. Làm sạch bằng hóa chất nên được thực hiện khi phương pháp vật lý không đủ.
Nhiệt độ làm sạch: 20-30oC đối với dung dịch tiêu chuẩn.
Rửa ngược tăng cường hóa học: Các hóa chất thích hợp được đưa vào từ đầu vào và lưu thông qua màng để loại bỏ các chất ô nhiễm bề mặt và bên trong. Duy trì tần suất làm sạch hợp lý giúp kéo dài tuổi thọ của màng.
Làm sạch hoàn toàn bằng hóa chất: Cần thiết khi TMP tăng 0,1 MPa so với giá trị ban đầu và không thể phục hồi bằng cách rửa ngược, lọc khí hoặc làm sạch phân tán.
Phương pháp làm sạch:
Rửa axit: dung dịch axit citric 0,1% trọng lượng hoặc axit xitric 1-2% trọng lượng, tuần hoàn trong khoảng 60 phút. Thích hợp để loại bỏ cặn và cặn vô cơ.
Rửa kiềm: Dung dịch NaOH 0,1wt% + NaClO 0,1% (clo hiệu dụng), tuần hoàn dưới < 0,05 MPa trong 30 phút, sau đó ngâm trong 30-60 phút. Thích hợp để loại bỏ các chất ô nhiễm hữu cơ.
Rửa NaClO: Dung dịch NaClO 500-1000 ppm, tuần hoàn trong 60-90 phút. Thích hợp để loại bỏ các chất ô nhiễm vi sinh vật.
Quan trọng: Khi chuyển đổi giữa chất tẩy rửa axit và kiềm, trước tiên hãy xả dung dịch trước đó ra khỏi mô-đun màng để tránh bị pha loãng. Sau mỗi bước làm sạch, rửa kỹ bằng nước UF hoặc RO cho đến khi độ pH bên trong đạt 7.
| Vật liệu màng | Polyvinylidene Fluoride (PVDF) |
| Kích thước lỗ chân lông | 0,03 mm |
| Vùng màng | 53㎡ / 75㎡ |
| Đường kính bên trong / bên ngoài sợi | 0,7 / 1,3 mm |
| Chất liệu vỏ | UPVC |
| Vật liệu liên kết | Nhựa Epoxy |
| Áp suất đầu vào tối đa | ≤ 0,3 MPa |
| TMP tối đa | 0,2 MPa |
| Cuộc sống phục vụ | 3-5 năm |
| Ứng dụng | Nước uống, xử lý nước thải, tái sử dụng nước tái chế, lọc nước máy |
Khả năng chống oxy hóa cao hơn 10 lần so với PES/PS, kéo dài tuổi thọ sử dụng đáng kể
Kích thước lỗ 0,03μm, loại bỏ 100% chất rắn lơ lửng > 2μm, loại bỏ 99,999% vi sinh vật
Thiết kế có độ xốp cao mang lại dòng chảy cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp điển hình
Sửa đổi ưa nước cải thiện đáng kể khả năng chống bám bẩn
Vật liệu PVDF đảm bảo độ bền cơ học cao với tỷ lệ đứt sợi thấp nhất
Hỗ trợ rửa ngược, lọc khí, làm sạch bằng hóa chất phân tán và làm sạch hoàn toàn bằng hóa chất
Màng siêu lọc có áp suất bên ngoài là một loại công nghệ lọc được sử dụng để tách các hạt và phân tử khỏi chất lỏng. Không giống như các hệ thống áp suất bên trong, dung dịch cấp liệu được ép vào màng từ bên ngoài và chất thấm qua (dung dịch đã lọc) được thu vào bên trong. Thiết lập này đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng trong đó dòng cấp liệu có chứa chất rắn lơ lửng có thể làm tắc nghẽn hệ thống áp suất bên trong. Màng hoạt động bằng cách cho phép nước và các chất hòa tan nhỏ hơn đi qua trong khi giữ lại các hạt, chất keo và đại phân tử lớn hơn.
Ưu điểm chính của việc sử dụng màng siêu lọc điều áp bên ngoài bao gồm hiệu quả cao hơn trong việc xử lý các dung dịch nạp chất rắn, bảo trì dễ dàng hơn và khả năng đạt được tốc độ dòng cao. Các hệ thống này cũng ít bị tắc nghẽn hơn, có thể giảm chi phí vận hành và thời gian ngừng hoạt động. Ngoài ra, chúng có thể hoạt động ở áp suất cao hơn, dẫn đến hiệu suất tốt hơn trong một số ứng dụng và lý tưởng cho các quy trình đòi hỏi mức độ tinh khiết cao trong chất thấm.
Màng siêu lọc điều áp bên ngoài thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm xử lý nước và nước thải, chế biến thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và công nghệ sinh học. Trong xử lý nước, chúng giúp loại bỏ vi khuẩn, vi rút và các hạt nhỏ để tạo ra nước uống an toàn. Trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, chúng được sử dụng để làm trong, cô đặc và tách protein và các phân tử khác. Trong dược phẩm và công nghệ sinh học, chúng rất quan trọng để tinh chế và cô đặc các giải pháp sinh học, chẳng hạn như kháng thể và enzyme.
Việc duy trì và làm sạch màng siêu lọc điều áp bên ngoài bao gồm một số bước để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Rửa ngược thường xuyên bằng nguồn nước sạch có thể giúp loại bỏ cặn bẩn trên bề mặt. Để làm sạch sâu hơn, có thể cần phải xử lý bằng hóa chất như axit, kiềm hoặc chất diệt khuẩn, tùy thuộc vào tính chất của cặn bẩn. Điều quan trọng nữa là phải theo dõi áp suất và tốc độ dòng chảy để phát hiện bất kỳ thay đổi nào có thể cho thấy sự tắc nghẽn hoặc hư hỏng. Việc kiểm tra thường xuyên và tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về vệ sinh và bảo trì là rất quan trọng để duy trì hiệu quả của hệ thống.
Các dấu hiệu phổ biến của tắc nghẽn màng trong hệ thống siêu lọc điều áp bên ngoài bao gồm giảm tốc độ dòng thấm, tăng áp suất xuyên màng (TMP) và giảm chất lượng sản phẩm. Sự tắc nghẽn có thể xảy ra do sự tích tụ của các hạt, chất hữu cơ hoặc sự phát triển sinh học trên bề mặt màng. Nếu không được kiểm soát, sự bám bẩn có thể dẫn đến các vấn đề đáng kể về hiệu suất và cần phải làm sạch thường xuyên và chuyên sâu hơn. Việc theo dõi các thông số này và giải quyết sớm tình trạng tắc nghẽn có thể giúp duy trì hiệu suất của hệ thống và kéo dài tuổi thọ của màng.
© 2026 Torvexus. All Rights Reserved.
