แนะนำผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันใช้เมมเบรนที่มีรูพรุนแบบเลือกสรรเป็นตัวกลางในการแยก Under a driving force such as pressure difference, the solution passes through the membrane, allowing low-molecular-weight solutes to permeate while retaining high-molecular-weight substances. ทำให้สามารถแยกสาร ความเข้มข้น และการทำให้บริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันสามารถสกัดกั้นของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ จุลินทรีย์ โมเลกุลอินทรีย์ขนาดใหญ่ และแบคทีเรียในน้ำได้เกือบทั้งหมด ขณะเดียวกันก็ปล่อยให้เกลืออนินทรีย์และโมเลกุลอินทรีย์ขนาดเล็กผ่านไปได้ ปัจจุบันเทคโนโลยีนี้ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการใช้งานด้านการบำบัดน้ำและการแยกของเหลวที่หลากหลาย

วัสดุเมมเบรน

วัสดุเมมเบรนกรองแสงทั่วไป ได้แก่ PVDF, PAN, PES, PS, CA, PE, PP และ PVC ในขณะที่โพลีซัลโฟน เซลลูโลสอะซิเตต และเยื่อโพลีโพรพีลีนเคยครองตลาด แต่โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) และโพลีอีเทอร์ซัลโฟน (PES) ได้กลายเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน ในหมู่พวกเขา PVDF ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้

ข้อดีของวัสดุเมมเบรน PVDF

คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของ PVDF คือความเสถียรทางเคมีที่สูงมาก ซึ่งให้ความต้านทานต่อออกซิแดนท์และความทนทานต่อกรด-ด่างได้ดีเยี่ยม ในระหว่างการบำบัดน้ำ จุลินทรีย์และอินทรียวัตถุจะเกาะติดกับพื้นผิวเมมเบรนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยจะค่อยๆ ปิดกั้นรูขุมขนและลดประสิทธิภาพการแยกตัว วิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการล้างด้วยสารออกซิแดนท์ แต่สารออกซิแดนท์สามารถทำลายวัสดุเมมเบรนได้หลายชนิด ความต้านทานของ PVDF ต่อสารออกซิแดนท์ เช่น โซเดียมไฮโปคลอไรต์ นั้นมากกว่าวัสดุ PES และ PS มากกว่า 10 เท่า ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนได้อย่างมาก

นอกจากนี้ แม้ว่าทั้ง PS และ PVDF จะมีความแข็งแรงสูง แต่ PVDF ก็ให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษเช่นกัน ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการฟอกอากาศและทำความสะอาด ทำให้ PVDF เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน (MBR) และโมดูลการกรองแบบใช้แรงดันภายนอก การตรวจสอบภาคสนามยืนยันว่าเมมเบรน PVDF มีอัตราการแตกหักของเส้นใยต่ำที่สุดในบรรดาวัสดุเมมเบรนทั้งหมด

ลักษณะผลิตภัณฑ์

โมดูลเมมเบรนกรองแสงแบบอัลตราฟิลเตรชัน PVDF ของเรามีจำหน่ายสองซีรีส์โดยมีพื้นที่เมมเบรน 53 ตร.ม. และ 75 ตร.ม. เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานต่อออกซิแดนท์ที่เป็นเอกลักษณ์และทำความสะอาดได้ง่าย จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำใต้ดิน การบำบัดน้ำผิวดิน การบำบัดน้ำเสีย การใช้น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ และการทำน้ำประปาให้บริสุทธิ์

ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

ความต้านทานต่อออกซิแดนท์และการทำความสะอาดสูง — ความคงตัวทางเคมีของ PVDF ช่วยให้ทำความสะอาดด้วยสารออกซิแดนท์ที่มีความเข้มข้นสูง ป้องกันการแพร่กระจายของแบคทีเรียและจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ฟลักซ์สูง — ความพรุนสูงทำให้ได้ปริมาณงานที่เหนือกว่า

ความแข็งแรงสูงพร้อมความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม — การขัดด้วยอากาศระหว่างการทำความสะอาดโดยไม่เสี่ยงต่อการแตกหักของเส้นใย

ประสิทธิภาพการป้องกันการเปรอะเปื้อนที่แข็งแกร่ง — การดัดแปลงที่ชอบน้ำช่วยเพิ่มความต้านทานการเปรอะเปื้อนได้อย่างมาก

คุณภาพน้ำที่ดีเยี่ยม — ขนาดรูพรุนเล็กน้อยช่วยขจัดอนุภาคแขวนลอย จุลินทรีย์ คอลลอยด์ และแบคทีเรียได้เกือบทั้งหมด

อายุการใช้งานยาวนาน — โครงสร้างภายนอกภายในต้านทานการอุดตัน มีพื้นที่การกรองที่ใหญ่ขึ้น ความสามารถในการกักเก็บที่สูงขึ้น และความสามารถในการทำความสะอาดอย่างละเอียด

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

สภาพการทำงาน

เงื่อนไขการออกแบบกระบวนการ

แนวทางการทำความสะอาดสารเคมี

ด้วยคุณสมบัติป้องกันการเปรอะเปื้อนที่ยอดเยี่ยมของ PVDF การทำความสะอาดทางกายภาพโดยทั่วไปจึงได้ผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ การทำความสะอาดสารเคมีควรทำเมื่อวิธีการทางกายภาพไม่เพียงพอ

อุณหภูมิในการทำความสะอาด: 20-30 ℃ สำหรับสารละลายมาตรฐาน

การล้างย้อนด้วยสารเคมีที่เพิ่มขึ้น: สารเคมีที่เหมาะสมถูกนำมาจากทางเข้าของฟีดและหมุนเวียนผ่านเมมเบรนเพื่อกำจัดมลพิษที่พื้นผิวและภายใน การรักษาความถี่ในการทำความสะอาดที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเมมเบรน

การทำความสะอาดด้วยสารเคมีเต็มรูปแบบ: จำเป็นเมื่อ TMP เพิ่มขึ้น 0.1 MPa เหนือค่าเริ่มต้น และไม่สามารถคืนสภาพได้ด้วยการล้างย้อน การขัดด้วยแก๊ส หรือการทำความสะอาดแบบกระจาย

วิธีทำความสะอาด:

การล้างด้วยกรด: 0.1wt% HCl หรือสารละลายกรดซิตริก 1-2wt% หมุนเวียนเป็นเวลาประมาณ 60 นาที เหมาะสำหรับขจัดตะกรันและตะกอนอนินทรีย์

การล้างด้วยอัลคาไล: สารละลาย NaOH 0.1% โดยน้ำหนัก + 0.1% NaClO (คลอรีนประสิทธิผล) หมุนเวียนภายใต้ < 0.05 MPa เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นแช่ไว้เป็นเวลา 30-60 นาที เหมาะสำหรับขจัดมลพิษอินทรีย์

การล้าง NaClO: สารละลาย NaClO 500-1000 ppm หมุนเวียนเป็นเวลา 60-90 นาที เหมาะสำหรับการกำจัดมลพิษจากจุลินทรีย์

สิ่งสำคัญ: เมื่อสลับระหว่างสารทำความสะอาดที่เป็นกรดและด่าง ขั้นแรกให้ระบายสารละลายก่อนหน้านี้ออกจากโมดูลเมมเบรนเพื่อป้องกันการเจือจาง หลังจากทำความสะอาดแต่ละขั้นตอน ให้ล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำ UF หรือ RO จนกระทั่งค่า pH ภายในอยู่ที่ 7